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1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV材料是利用其性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。
4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。
异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决以及焊接设备的使用方法一、异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决
异型冷弯成型设备定制是应用于隧道、地铁、地下道等场所的型材加工设备，冷弯成型设备和压床设备相比较，具有性能稳定、工作、生产的型材质量很好的特点。
但有时异型冷弯成型设备在运行的过程中可能会因为操作上的问题而出现一些缺陷，其中Z常见的就是出现产品加工变形的问题。
那么，异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决？
我们要分析导致问题出现的原因，而一般出现型材变形Z常见的原因是因为受力不平衡造成的，而这有可能是因为操作不当，也可能是因为放置不当而导致的。
因此，要解决异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形的问题，在设计的时候，要有合理的分配变形量，尤其是在异型冷弯成型设备几道生产的时候，变形量不能过大。
其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这样可以地防止型材在加工过程中出现任意摆动。，如果生产过程中还是出现了型材变形的问题，那么则要根据实际情况调整轧辊的分配。
二、异型冷弯设备焊接设备的使用方法
异型冷弯设备焊接设备在操作的时候，速度不能太快，比如说焊缝歪曲，或者焊接不牢固，且速度太快易出现意外事故。所以说，人工焊接效率是低下的，且有的时候还会导致部件变形，或者焊得太深。如果冷弯成型机是采用货架自动焊接机来从事焊接操作，不但工作起来速度很快，而且焊接部件不会受到损害，焊缝美观大方。
即便是以前没有做过电焊的朋友，只要认识字母和文字，知道基本的触屏操作，经过简单学习之后，在触屏上面输入焊接的参数，然后地方就可以自行开展，完全不需要人工的干预。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯设备、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。